今天有氧化铝原料车间来电咨询橡胶传送带被硬物划伤,能否有办法修复,不让其破损位置扩大影响生产。
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采用铝土矿为原料生产氧化铝过程中,无论采用烧结法生产工艺,还是采用拜耳法生产工艺或联合法生产工艺,在工艺过程中都要对中间原料进行预脱硅。目前,在预脱硅过程中,大多采用大型预脱硅装置,采用蒸汽直接或间接加热将中间原料加热至95℃-105℃,在大型预脱硅装置中搅拌停留1-2.5小时,进行常压预脱硅。由于铝土矿及烧结过程引入的原料含有大量硅、钙成份,在加热设备和预脱硅装置内部会产生沉淀,造成槽壁及管壁的结疤,使加热设备和预脱硅装置运转周期缩短,维护清理费用升高,严重时影响生产的正常稳定运行。
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。氧化铝行业、选矿行业、电力行业、化工行业等都会用到。
放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象.放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。
隔膜泵实际上就是栓塞泵,是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开,从而保护活柱和泵缸。隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质;隔膜右侧充满水或油。
沉降槽在氧化铝行业中的沉降工序,其设备运行原理:沉降槽也称增稠器或澄清器,是重力沉降设备,用来提高悬浮液浓度并同时得到澄清液。当沉降分离的目的主要是为了得到澄清液时,所用设备称为澄清器;若分离目的是得到含固体粒子的沉淀物时,所用设备为增稠器。由于从沉降槽得到的沉渣中还含有约50%的液体,悬浮液的增稠常作为下一步分离的预处理,以减小后工序分离设备的负荷。