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氧化铝行业沉降车间槽体设备耐磨防腐措施

         氧化铝行业沉降车间工艺是将溶出后的矿浆用一次洗液进行稀释,稀释矿浆用稀释泵送到分离沉降槽在絮凝剂的作用下进行沉降分离,分离沉降槽的溢流(粗液),经溢流管送到综合过滤粗液糖,进行粗液精制。分离沉降槽底流用底流泵送入洗涤沉降槽进行四次反向洗涤,进一步回收其中的氧化铝和氧化钠。一次洗涤沉降槽的溢流(一次洗液),用一次洗液(溢流)泵送到稀释槽稀释溶出矿浆,底流用泵送入二洗槽,底流依次向后,溢流依次向前,热水站的热水用热水泵加入末次洗涤沉降槽。末次底流经隔膜泵送到赤泥储槽,赤泥经过压滤机进行压榨过滤后,对赤泥滤饼进行干法堆存。压榨过滤得到的滤液经滤液泵送回末次洗涤沉降槽。在赤泥分离洗涤过程中配制合格的絮凝剂用泵计量后,根据生产要求分别加入分离和洗涤沉降槽。

  沉降车间槽体受介质腐蚀和冲刷,会造成渗漏或磨损,可以使用耐磨涂层材料做防护,提高槽体使用寿命。

氧化铝行业沉降车间设备常用的RJ耐磨防腐涂层材料 RJ-C-16-30 设备专用修复剂,该材料为双组分,以陶瓷、金属碳化物、微型颗粒为骨材的耐磨复合材料,具有耐水、耐油、耐酸碱性。适用(-60℃-250℃)设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层,如吸收塔、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类、泵类等修复(典型用途见主要物理机械性能表)。

产品包装规格:500g/组  1kg/组  2kg/组  10kg/组 30kg/组  另可定制包装                      

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