沉降槽在氧化铝行业中的沉降工序，其设备运行原理：沉降槽也称增稠器或澄清器，是重力沉降设备，用来提高悬浮液浓度并同时得到澄清液。当沉降分离的目的主要是为了得到澄清液时，所用设备称为澄清器；若分离目的是得到含固体粒子的沉淀物时，所用设备为增稠器。由于从沉降槽得到的沉渣中还含有约50%的液体，悬浮液的增稠常作为下一步分离的预处理，以减小后工序分离设备的负荷。
沉降槽可间歇操作也可连续操作。在工业生产中比较常见的有沉淀池、多层倾斜板式沉降槽、逆流澄清器、耙式浓密机及沉降锥斗等。沉降槽适用于处理量大而固体含量不高、颗粒不太细微的悬浮料浆。
沉降槽具有双重作用。其一是从料浆中分出大量清液，要求液体向上的速度在任何瞬间都必须小于颗粒的沉降速度，因此沉降槽应有足够的沉降面积，保证清液向上及增浓液向下的通过能力。其二是沉降槽必须要达到增浓液所规定的增浓程度，增浓程度取决于颗粒在槽中的停留时间，为此沉降槽加料口以下应有足够的高度，保证底流紧聚所需的时间。
要使沉降槽获得满意的澄清效果，在接近槽顶处必须保持一个微量固体含量区，在此区域内颗粒接近于自由沉降的状态，在该区域内的颗粒沉降速度由于超过清液向上的速度而下沉。若该区域太浅，一些小颗粒有可能随溢流液体从顶部溢出。由于通过上部清液区液体的体积流量等于料浆与底流中液体的体积流量之差，因此，底流中固体物的浓度和生产能力决定了澄清区的状况。
因其工作性质决定了其内部存在磨损情况，而其面积又比较大，从而导致施工周期时间长，让许多厂家很头疼，都不想投入大量的时间及资金。
洛阳融基工贸有限公司在金矿浮选槽设备耐磨防腐修复中，使用自主研发的耐磨修复材料可以很好的解决此难题，已经批量应用，且得到客户的认可，此前多数金矿浮选槽选用内贴橡胶，在使用过程中往往会出现橡胶衬里沿着裁剪缝隙脱粘、鼓包甚至大片脱落等现象，造成转子无法旋转，设备无法正常工作。
而选用洛阳融基工贸有限公司生产的RJ-C-30耐磨修复材料在槽体内壁及转子表面涂抹一层耐磨防腐预保护涂层，可有效防护设备的磨损与腐蚀。预保护处理过的设备使用寿命可达5年以上。
耐磨防腐材料选用：
设备复方案：
一、制定施工方案：
1.大面积施工使用机械设备喷涂，使用RJ专用喷涂设备
二、表面处理工艺：
1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊，用砂轮机修复原尺寸。
2. 脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂。
3. 喷砂除锈：喷砂面可见均匀的金属本色。
三、1.RJ-C-30耐磨修复材料（参照产品介绍）
施胶工艺
1.把RJ-C-30耐磨修复材料，安比例放进搅拌器里，搅拌均匀后，通过喷涂专用设备的管道输送到做工点，通过0.6MP压力的压缩空气进行，喷涂作业。安一个方向，从上到下的均匀喷涂。
2.初固后，将设备专用修复面漆按比例充分混合搅拌，用喷涂或涂刷的方法均匀涂覆在修复表面，进行表面处理，使表面平整、光滑；
3.固化：室温状态下24小时固化（低于20℃，时间需要延长），达到完全固化。
RJ-C-30耐磨修复材料产品：
包装规格 ：
1：500g/套；2：1kg/套；3：10kg/套；4：30kg/套； 点击购买
RJ-C-30耐磨修复材料产品参数
